Изготовление РВД

По своей сути рукав высокого давления(РВД)— это гибкий трубопровод. Чаще всего он применяется в различных системах для передачи гидравлического усилия, а так же для транспортировки гидравлических и моторных масел, топлива и других жидкостей. РВД представляет собой отрезок резинового армированного шланга, с обоих сторон которого установлены соединительные фитинги.

Гидравлические шланги находят широкое применение в промышленности в быту:

1. Автомобильная и дорожно- строительная техника (самосвалы, бульдозеры, экскаваторы, краны, погрузчики и тд);
2. Различные системы морских судов и прогулочных катеров;
3. Сельхозтехника;
4. Лесозаготовительная техника.

Этот перечень может быть продолжен многократно.

Для изготовления гидравлических шлангов используются опрессовочные, отрезные и окорочные станки.

Область применения рукава высокого давления определяют по таким параметрам:

1. Рабочее давление РВД.
2. Диапазон рабочих температур.
3. Радиус изгиба рукава.
4. Используемое покрытие (верхний слой) рукава.

Процедуры изготоления РВД в нашей стране регламентируется ГОСТом, в Европе стандартами EN 857 и EN 853.

Обозначение по ГОСТу - 08-25-0450 (М16х1,5) где:

08 - внутренний диаметр рукава (мм),

25 - давление (мПА),

0450 - длина (мм),

М16х1,5- присоединительная резьба

Главным отличием европейского стандарта от российского является то, что диаметр условного прохода DN задается в дюймовой (английской) системе.

Наибольшее распространение получили шланги оплеточной конструкции 1SN и 2SN, где цифры указывают количество металлических оплеток.